推动行业从“化学洗头”向“精华洗头”跨越，长发小寨生物科技智造基地正式投产

2026年10月25日，随着桂林长发小寨生物科技智造基地在桂林经济开发区正式剪彩开业，这家深耕红瑶非遗发酵技艺的品牌用一座建筑面积达4万平方米、配备32条自动化智能生产线、年产能达3万吨的现代化生物科技智造基地，给出了自己的产业答卷。

开业庆典现场，中国日用化工协会理事长、国务院政府特殊津贴专家王万绪，桂林经济开发区党工委副书记、管委会主任阳建青，广西壮族自治区药品监督管理局化妆品监管处副处长唐文，桂林AI+生物制造创新实验室负责人高任聘博士，以及来自全国多所高校的科研学者与上下游产业链代表齐聚桂林，共同见证了新基地的启幕，并在现场完成了“科创桂林·桂林AI+生物制造创新实验室·长发小寨应用示范基地”的正式授牌。

这座现代化智造基地的落成，不仅是长发小寨自2017年扎根广西龙胜黄洛瑶寨探寻古法养发机理、2021年斥资1.3亿元建成中国长发科技馆以来的又一次重资产跃升，也标志着中国本土洗护品牌在“非遗文化活化+现代合成生物智造”的全产业链闭环上迈出了实质性的一步。

科技赋能非遗技艺，古法经验转化为工业标准

时间拨回到八年前，长发小寨创始人史旭军初进黄洛瑶寨考察时，看到的是一幅喜忧参半的乡村图景。寨子里的红瑶女性世代沿用传统古法淘米水洗护长发，八旬老人依然满头青丝。但随着当地村小撤并到镇上，很多到镇上读书的红瑶孩子因为嫌弃传统淘米水在夏天发酵出的酸味，已经开始放弃老祖宗传下来的手艺，改用普通工业洗发水。

如何让这项濒临断代的民间智慧走出深山？史旭军意识到，仅靠传统技艺无法留住非遗，唯有解决传统自然发酵“看天吃饭”、气味不稳及大分子营养难以在短时冲洗中被吸收的痛点，推动非遗向科技化、标准化、产业化转型，才能赋予古法持久的生命力——这正是长发小寨投建这座四万平方米智造基地的初衷。

步入新工厂走廊，从生态沙盘、道地本草与四季“九九合酵”展区，到十万级GMP净化车间及全品类产线，非遗的科技化、标准化与产业化路径清晰可见。依托龙胜高山泉水与九晒九晾的有机龙参米，科研团队从原产地分离出两百余株原生菌株，建成国内首个淘米水发酵菌种基因数据库，并将三大核心益生菌保藏于国家菌种中心。

生产端以密闭无菌的“太空舱”二次发酵系统替代传统陶罐，通过定向接种与智能控温控压，将古法经验转化为批次稳定的工业标准。走廊另一侧，与上海中医药大学、江南大学等五大高校科研团队实验室依次排开，构建起红瑶米非遗共生发酵、单菌株高密度发酵、植物精华定向发酵、稀有物种愈伤组织超能发酵及合成生物学高纯发酵“五大发酵技术”矩阵，以年产3万吨发酵原液的智造体量，筑牢了非遗产业化的基础。

跨越四代洗护演进周期，从化学洗头走向精华洗头

回看国内洗发水行业近四十年的演进脉络，产品形态经历了从第一代强力皂基化学清洁、第二代洗护二合一硅油顺滑，到第三代概念性添加氨基酸或植物提取物的多次迭代。然而，消费端的需求痛点非但没有平息，反而愈发突出。

要打破这一恶性循环，行业亟需迈入以“头皮微生态平衡”为核心的第四代洗护阶段。长发小寨的突破思路，正源自品牌发源地——有“天下第一长发村”之称的黄洛瑶寨。当地红瑶女性世代遵循一生仅在十八岁成年礼剪一次发的习俗，全寨成年女性平均发长超1.6米，八旬老人依然长发及地。她们从不使用化学表活洗发水，而是用发酵淘米水像灌溉土壤一样滋养头皮。基于“以养代洗”的洗护理念，长发小寨打破了常规洗发水配方中纯水占比高达七至八成的传统结构，将成分表首位替换为高浓度的“稻米发酵产物滤液”，按照品牌规划，未来将逐步实现所有产品中该成分占比达到50.25%以上，并落实“六0”配方要求，不主动添加硅油、硫酸盐等刺激或易残留成分。

在此基础上，品牌率先发起精华洗头产品配方标准立项，推动行业从“化学洗头”向“精华洗头”跨越：把稻米发酵滤液做成“替代水的大料”，在短暂的冲洗过程中温和洗净多余油脂，同时为发丝表层及发根输送养分，为后续护理打好滋养基础，使冲洗后留下的不再是堵塞毛孔的化学负担，而是可被头皮接纳的营养。

此次桂林长发小寨生物科技智造基地的落成投产，正是为了补齐“精华洗头”从配方标准走向产业普及的最后一块拼图——用32条智能化产线与年产3万吨发酵原液的制造体量，将“微生态、微炎症、微循环、微萎缩”的四微防脱机理与高浓度发酵配方，真正落地为稳定、可追溯、可规模化交付的实体产能。

站在新基地投产的起点上，创始人史旭军谈及建厂初心与远景时表示：“洗护行业过去常困在‘好用的不健康、健康的不好用’的怪圈里。我们耗费八年时间，从黄洛瑶寨的中国长发科技馆到今天这座生物科技智造基地，就是要靠实打实的生物科技与发酵技术，把红瑶千年的淘米水智慧变成人人用得起、经得起科学检验的‘精华洗头’标准，用中国本土的生物科技智造实力撑起微生态洗护的未来。”